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Senervap es empresa autorizada para la gestión integral de equipos a presión en España
INSPECCIONES REGLAMENTARIAS DE
EQUIPOS A PRESIÓN
Realizamos inspecciones reglamentarias, instalaciones y reparaciones con pleno cumplimiento normativo, con soldadores propios homologados y gestión documental completa.El Real Decreto 809/2021 establece la obligación de realizar inspecciones periódicas a todos los equipos a presión para garantizar su seguridad. No realizar estas inspecciones en los plazos establecidos puede suponer sanciones graves y, más importante, un riesgo real para la seguridad de la instalación y las personasEn Senervap gestionamos el proceso completo: desde la revisión documental previa hasta la coordinación con los Organismos de Control Autorizados (OCA) y la entrega de la documentación reglamentaria.
Equipos que inspeccionamos
Calderas industriales
Calderas de vapor, agua caliente y aceite térmico de todos los fabricantes
Depósitos a presión
Depósitos de aire comprimido, gas, vapor y fluidos a presión
Reactores
Reactores de la industria química, farmacéutica y alimentaria
Colectores
Colectores de distribución de vapor, agua caliente y gases
Intercambiadores de calor
Intercambiadores de carcasa y tubos, de placas y espirales
Filtros a presión
Filtros de línea y filtros de proceso a presión.
Desgasificadores
Equipos de tratamiento de agua de alimentación de calderas
Revisión documental: historial del equipo,
certificados de materiales, registros de reparaciones
Inspección visual exterior e interior (cuando el
equipo lo permite)
Prueba hidráulica o neumática de presión cuando
sea exigida por normativa
Redacción y firma del certificado de inspección
Verificación del estado y correcto funcionamiento de
todos los accesorios de seguridad
Control dimensional y verificación del estado de las
superficies
Gestión ante la administración autonómica y el organismo de control autorizadoEntrega del expediente documental completo al cliente
¿Qué incluye la inspección reglamentaria?
INSTALACIÓN DE EQUIPOS A PRESIÓN
REPARACIÓN DE EQUIPOS A PRESIÓN
Realizamos la instalación de todo tipo de equipos a presión, tanto en instalaciones nuevas como en
proyectos de sustitución o ampliación.
Trabajamos con acero al carbono y acero inoxidable y gestionamos toda la documentación de puesta en
servicio.
•
Instalación de calderas y quemadores (llave en mano)
•
Instalación de depósitos de presión: aire comprimido, vapor, gas y fluidos
•
Instalación de intercambiadores de calor de carcasa-tubo y de placas
•
Instalación de desgasificadores y depósitos de expansión
•
Conexionado de tuberías en acero al carbono e inoxidable con todos los accesorios
•
Instalación de válvulas de seguridad, manómetros, presostatos y demás accesorios reglamentarios
•
Tramitación completa de la documentación de puesta en servicio ante los organismos competentes
Somos empresa reparadora autorizada de equipos a presión según el R.D. 809/2021. Disponemos de soldadores propios homologados con procedimientos calificados según las normas internacionales, lo que nos permite abordar reparaciones de alta responsabilidad con plena garantía técnica y documental
Reparaciones que realizamos
•Reparación de fisuras, grietas y fugas en cuerpos de presión mediante soldadura calificada•Sustitución de tubos en calderas e intercambiadores de calor•Reparación de tapas, bocas de hombre y bridas•Refuerzo estructural de equipos degradados por corrosión o erosión•Sustitución y reparación de accesorios de seguridad: válvulas, discos de ruptura, manómetros•Adaptación de equipos a nuevas condiciones de presión o temperatura de proceso
Nuestros procedimientos de soldadura
•
Todos nuestros soldadores están homologados según las normas UNE-EN 287 /
ISO 9606, con procedimientos de soldadura calificados según EN ISO 15614:
•
Soldadura TIG (GTAW): Para acero inoxidable, aleaciones especiales y uniones de
alta responsabilidad. Acabado de máxima calidad.
•
Soldadura MIG/MAG (GMAW): Para acero al carbono, estructuras y trabajos en
taller. Alta productividad.
•
Soldadura por electrodo revestido (SMAW): Para trabajos en campo,
reparaciones en instalación y materiales de difícil acceso.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Con qué frecuencia hay que inspeccionar un depósito de aire comprimido?
Según el R.D. 809/2021, la periodicidad varía según la categoría del equipo y sus condiciones de operación. Como referencia general, los equipos de categoría II y
III requieren inspecciones periódicas cada 4-5 años por organismo de control autorizado (OCA), además de comprobaciones anuales por el operador o empresa
mantenedora.
¿Qué pasa si no realizo las inspecciones reglamentarias?
Operar un equipo a presión sin las inspecciones reglamentarias al día es una infracción grave que puede conllevar sanciones económicas importantes, la orden
de parada del equipo por parte de la Administración y, en caso de accidente, responsabilidad penal. Además, muchas aseguradoras no cubren siniestros en
equipos sin la documentación reglamentaria vigente.
¿Pueden reparar equipos a presión de cualquier marca?
Sí. Como empresa reparadora autorizada, intervenimos en equipos a presión de cualquier fabricante, marca y tecnología. Disponemos de los procedimientos de
soldadura necesarios para trabajar con los materiales más habituales en la industria española.
¿Pueden gestionar la legalización de un equipo a presión?
Sí. Como empresa autorizada según el R.D. 809/2021, gestionamos todo el proceso de legalización de equipos a presión: elaboración del proyecto técnico,
coordinación con el organismo de control autorizado (OCA), presentación de documentación ante la administración autonómica y seguimiento hasta la obtención
de la autorización definitiva. También tramitamos la baja reglamentaria de equipos obsoletos o fuera de servicio.
¿Tiene equipos a presión que inspeccionar, instalar o reparar?
Senervap es empresa autorizada para la gestión integral de equipos a presión en España
INSPECCIONES REGLAMENTARIAS
DE EQUIPOS A PRESIÓN
Realizamos inspecciones reglamentarias, instalaciones y reparaciones con pleno cumplimiento normativo, con soldadores propios homologados y gestión documental completa.El Real Decreto 809/2021 establece la obligación de realizar inspecciones periódicas a todos los equipos a presión para garantizar su seguridad. No realizar estas inspecciones en los plazos establecidos puede suponer sanciones graves y, más importante, un riesgo real para la seguridad de la instalación y las personasEn Senervap gestionamos el proceso completo: desde la revisión documental previa hasta la coordinación con los Organismos de Control Autorizados (OCA) y la entrega de la documentación reglamentaria.
Equipos que
inspeccionamos
Calderas industriales
Calderas de vapor, agua caliente y aceite térmico de todos los fabricantes
Depósitos a presión
Depósitos de aire comprimido, gas, vapor y fluidos a presión
Reactores
Reactores de la industria química, farmacéutica y alimentaria
Colectores
Colectores de distribución de vapor, agua caliente y gases
Intercambiadores de calor
Intercambiadores de carcasa y tubos, de placas y espirales
Filtros a presión
Filtros de línea y filtros de proceso a presión.
Desgasificadores
Equipos de tratamiento de agua de alimentación de calderas
Revisión documental: historial del equipo,
certificados de materiales, registros de
reparaciones
Inspección visual exterior e interior
(cuando el equipo lo permite)
Prueba hidráulica o neumática de presión
cuando sea exigida por normativa
Redacción y firma del certificado de
inspección
Verificación del estado y correcto
funcionamiento de todos los accesorios de
seguridad
Control dimensional y verificación del
estado de las superficies
Gestión ante la administración autonómica y el organismo de control autorizadoEntrega del expediente documental completo al cliente
¿Qué incluye la
inspección
reglamentaria?
INSTALACIÓN DE
EQUIPOS A PRESIÓN
REPARACIÓN DE
EQUIPOS A PRESIÓN
Realizamos la instalación de todo tipo de
equipos a presión, tanto en instalaciones
nuevas como en proyectos de sustitución o
ampliación.
Trabajamos con acero al carbono y acero
inoxidable y gestionamos toda la
documentación de puesta en servicio.
•
Instalación de calderas y quemadores
(llave en mano)
•
Instalación de depósitos de presión:
aire comprimido, vapor, gas y fluidos
•
Instalación de intercambiadores de
calor de carcasa-tubo y de placas
•
Instalación de desgasificadores y
depósitos de expansión
•
Conexionado de tuberías en acero al
carbono e inoxidable con todos los
accesorios
•
Instalación de válvulas de seguridad,
manómetros, presostatos y demás
accesorios reglamentarios
•
Tramitación completa de la
documentación de puesta en servicio
ante los organismos competentes
Somos empresa reparadora autorizada de equipos a presión según el R.D. 809/2021. Disponemos de soldadores propios homologados con procedimientos calificados según las normas internacionales, lo que nos permite abordar reparaciones de alta responsabilidad con plena garantía técnica y documental
Reparaciones que realizamos
•Reparación de fisuras, grietas y fugas en cuerpos de presión mediante soldadura calificada•Sustitución de tubos en calderas e intercambiadores de calor•Reparación de tapas, bocas de hombre y bridas•Refuerzo estructural de equipos degradados por corrosión o erosión•Sustitución y reparación de accesorios de seguridad: válvulas, discos de ruptura, manómetros•Adaptación de equipos a nuevas condiciones de presión o temperatura de proceso
Nuestros procedimientos de
soldadura
•
Todos nuestros soldadores están
homologados según las normas UNE-
EN 287 / ISO 9606, con procedimientos
de soldadura calificados según EN ISO
15614:
•
Soldadura TIG (GTAW): Para acero
inoxidable, aleaciones especiales y
uniones de alta responsabilidad.
Acabado de máxima calidad.
•
Soldadura MIG/MAG (GMAW): Para
acero al carbono, estructuras y trabajos
en taller. Alta productividad.
•
Soldadura por electrodo revestido
(SMAW): Para trabajos en campo,
reparaciones en instalación y
materiales de difícil acceso.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Con qué frecuencia hay que
inspeccionar un depósito de aire
comprimido?
Según el R.D. 809/2021, la periodicidad varía según
la categoría del equipo y sus condiciones de
operación. Como referencia general, los equipos de
categoría II y III requieren inspecciones periódicas
cada 4-5 años por organismo de control autorizado
(OCA), además de comprobaciones anuales por el
operador o empresa mantenedora.
¿Qué pasa si no realizo las
inspecciones reglamentarias?
Operar un equipo a presión sin las inspecciones
reglamentarias al día es una infracción grave que
puede conllevar sanciones económicas
importantes, la orden de parada del equipo por
parte de la Administración y, en caso de accidente,
responsabilidad penal. Además, muchas
aseguradoras no cubren siniestros en equipos sin
la documentación reglamentaria vigente.
¿Pueden reparar equipos a presión de
cualquier marca?
Sí. Como empresa reparadora autorizada,
intervenimos en equipos a presión de cualquier
fabricante, marca y tecnología. Disponemos de
los procedimientos de soldadura necesarios para
trabajar con los materiales más habituales en la
industria española.
¿Pueden gestionar la legalización de
un equipo a presión?
Sí. Como empresa autorizada según el R.D.
809/2021, gestionamos todo el proceso de
legalización de equipos a presión: elaboración del
proyecto técnico, coordinación con el organismo de
control autorizado (OCA), presentación de
documentación ante la administración autonómica
y seguimiento hasta la obtención de la autorización
